聚氨酯高壓發(fā)泡機在生產(chǎn)各類PU制品時，有時候設備會出現(xiàn)一些故障?，F(xiàn)就可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，分析出現(xiàn)故障的原因以及解決辦法。

故障現(xiàn)象：液壓站液壓壓力不能升高到設備要求的壓力。

檢查分析方法：液壓站不能升高到設備需要的壓力，考慮由以下原因會引起故障：1，液壓站液壓泵不能正常工作；2，外部液壓元件內(nèi)泄漏嚴重；3，手動卸荷閥沒有處在正確的關閉位置；4，電器控制上將液壓壓力下限控制點與液壓上限控制點接反。

檢查步驟：1，首先從外部泄漏檢查起，關閉外部液壓管路的球閥，啟動液壓站，設定好液壓上、下限壓力，能夠?qū)⒁簤簤毫ι仙皆O定值，則該故障為外部液壓元件的問題，檢查外部液壓元件并查出故障的液壓元件。若仍舊故障，則應該為液壓站本身的問題；2，依次檢查：液壓站手動卸荷閥、液壓站溢流閥、液壓站增壓電磁閥、液壓站壓力表上、下限控制點，找出故障點；3，以上檢查都沒有故障，則檢查液壓站電機、聯(lián)軸器、液壓站液壓泵。

故障現(xiàn)象：液壓站增壓時間較長，在混合頭開啟的同時液壓壓力下降很快且下降很多，導致大活塞拉開后液壓壓力不能驅(qū)動小活塞，造成報警停機，顯示故障信息為混合頭小活塞未打開。

故障分析：液壓系統(tǒng)中液壓站泵的流量為20L/min，流量較小，混合頭的運動速度很快，靠液壓站泵的流量不能快速驅(qū)動混合頭，在混合頭啟動的同時必須靠儲能器的快速補充液壓壓力，壓力瞬間大幅度下降應該是儲能器失效造成。

解決方法：使用儲能器充氮專用裝置和瓶裝氮氣檢查儲能器內(nèi)氮氣預壓壓力應該是系統(tǒng)設定的壓力下限的80%，例如壓力下限設定130bar，氮氣預壓應該為130*80%=104bar。